Зимние условия для возведения каменных конструкций
Зимними условиями для строительства каменных построек считаются ситуации, когда среднесуточная температура воздуха меньше +5 °С и минимальная суточная температура снижается ниже 0 °С.
Технологии для достижения проектной прочности
Для обеспечения заданной проектной прочности кладки применяются различные технологии:
- замораживание на обычных растворах с ограничением высоты конструкции;
- замораживание с временным усилением конструкций нижележащих этажей до достижения расчетной прочности кладки;
- замораживание выше лежащих этажей с искусственным отогревом конструкций нижележащих этажей;
- искусственный прогрев или обогрев отдельных конструкций с помощью подогретого воздуха или электроэнергии;
- работа в тепляках;
- использование растворов с противоморозными добавками.
Основные мероприятия при зимней кладке
Независимо от выбранной технологии, необходимо выполнять следующие мероприятия:
- кладка производится на подогретом растворе; во время нанесения раствора его температура должна быть выше температуры окружающего воздуха; для этого подогревают воду и песок до 60-90 °C;
- доставка раствора осуществляется в самосвалах с закрытыми кузовами; кузова могут иметь двойное дно для подогрева выхлопными газами;
- на рабочее место поставляется раствор в объеме, достаточном на 20-30 минут работы.
Способы замораживания
Методы замораживания подходят для конструкций из камней правильной формы (кирпича, керамических, бетонных и др.) и не следует использовать их для конструкций, подверженных динамическим воздействиям или строящихся в сейсмически активных районах. Также они не подходят для тонкостенных сводов, карнизов с выносом более 200 мм и рядовых перемычек пролетом более 1,5 м.
Применяемые растворы
Для замораживания используют пластичные и удобоукладываемые цементные растворы с подвижностью:
- 10-13 см — для полнотелого кирпича и бетонных камней;
- 1-8 см — для дырчатого кирпича и пустотелых камней;
- 4-6 см — для бутового камня.
Технология кладки «на замораживание»
Перед началом кладки основание очищается от снега и льда, а сама кладка выполняется стандартным способом. Вскоре после укладки раствор набирает прочность, после чего замерзает, что повышает прочность конструкции. С началом теплого времени раствор медленно оттаивает, одновременно увеличивая свою прочность. Из-за этого проектируемый раствор увеличивается на 1-2 марки.
Критический период оттаивания
Наиболее важный этап — процесс оттаивания. В это время нужно соблюдать следующие рекомендации:
- обеспечивать постепенное оттаивание, чтобы скорость не превышала скорость набора прочности;
- разгружать участки, на которые ложится большой вес — обычно места опирания балконов;
- проводить тщательные наблюдения за осадкой конструкций и фиксировать появления трещин;
- вести журнал работ по зимней кладке.
 |
| Рис. 7.24. Установка временных креплений балконных плит: а — правильно; б — неправильно |
Обогрев подогретым воздухом
Для предотвращения осадки замерзшей кладки и повышения ее несущей способности, одновременно с возведением верхних этажей ниже расположенные этажи обогреваются воздухом, подогретым нефтегазовыми калориферами. Первые три-пять дней поддерживается температура 30-35 °С, потом ее снижают до 20-25 °С. После подключения центрального отопления калориферы убираются, и начинается отделка просушенных этажей.
Кладка с использованием химических добавок
В раствор добавляют вещества, которые снижают температуру его замерзания и ускоряют твердение. До полной заморозки раствор достигает 40-50% расчетной прочности. В качестве добавок используют, например, хлорид кальция или хлорид натрия в количестве 2-3% от массы цемента.
Растворы с добавкой нитрита натрия могут набирать прочность даже при температуре до -15 °С, с поташом — до -25…30 °С, с хлоридом кальция — до -35…40 °С. Этот метод прост, но может привести к образованию «высолов» на стенах через 3-5 дней, которые смоются дождем только через 6-12 месяцев.
Электропрогрев
При электрическом прогреве в швы кладки помещают прутки диаметром 6-8 мм, через которые прогревают раствор. Прогрев ведется при температуре 30-35 °С до достижения раствором 20% проектной прочности.
Отдельные электроды или сетки размещают в горизонтальных швах кирпичной кладки и подключают к фазам переменного тока 220-380 В. Тепло может подаваться и через систему отопления в помещениях, где строятся стены.
Работа в «тепляках»
Метод подходит для небольших объемов работ и сжатых сроков. Над будущей конструкцией возводится шатер, под который подается теплый воздух или устанавливаются нагревательные устройства. Кладка ведется так же, как и в летние месяцы.
Источник
Технология строительных процессов. Снарский В.И.