Штучный паркет состоит из отдельных деревянных планок, каждая из которых имеет на кромках пазы и гребни для соединения (шпунтованный паркет).

Эстетика и качество паркетного покрытия напрямую зависят от выбранного сорта древесины. Наиболее популярные виды: дуб, ясень, бук и берёза. Канадский клен лидирует по твёрдости (коэффициент по Бринеллю — 4,8).

Штучный паркет может различаться по геометрическим размерам, сортам древесины и типам распила, а также по наличию однотонных планок.

Сортировка паркета

Сортировка паркетных планок включает в себя упорядочивание по определённым критериям, как внешним (по однотонности или отсутствию дефектов), так и по способу распила древесины.

В соответствии с ГОСТ 862.1-85, паркетные планки делятся на две категории: «А» (высший класс) и «Б» (первый класс качества).

В соответствии с немецким стандартом DIN 280, Teil 1 существует три уровня сортировки (по убыванию): «Натур» (N), «Гештрайфт» (G) и «Рустикал» (R). Австрийский стандарт В3000, Teil 2 добавляет ещё одну высшую категорию — «Эксквизит» (E).

В зависимости от способа распила, паркет подразделяется на радиальный, тангенциальный и смешанный, каждый из которых имеет уникальную текстуру древесины.

Особенности штучного паркета из массива Коэффициент твёрдости по Бринеллю

Радиальный паркет имеет плоскость разреза, которая проходит перпендикулярно к годичным кольцам дерева. Такой паркет обладает более однородной текстурой, однако его визуальные характеристики сильно зависят от угла падения света, что важно учитывать при создании композиций с разными текстурами. Радиальный паркет значительно дороже, так как его выход при распиле составляет лишь 8-11% от общей массы.

Тангенциальный паркет имеет арочный рисунок годовых колец, что придаёт ему живую текстуру.

Третий тип — смешанный — содержит комбинацию радиального и тангенциального рисунка, что позволяет использовать центральную часть древесины.

Способ распила влияет не только на внешний вид, но и на физические свойства древесины. Радиальный паркет менее подвержен линейному расширению, чем тангенциальный, что делает его более устойчивым к воздействиям. Однако это может зависеть от условий произрастания дерева и ширины годовых колец, что чаще проявляется у южного дуба и реже у древесины из центральной России.

Также имеется несколько наборов характеристик, по которым паркет может сортироваться («стандартный», «натуральный», «рустик»), и они могут варьироваться в зависимости от производителя, что делает внешний вид и качество планок разными у разных компаний.

Геометрические размеры планок

Паркетные планки производятся различной толщины: 14, 15, 16, 18, 22 мм и др. Важна не только толщина самих планок, но и рабочая часть, которая отвечает за долговечность покрытия.

Стоит отметить, что увеличение толщины не всегда пропорционально увеличивает рабочий слой. Например, у планки толщиной 15 мм рабочий слой — 7 мм, а у 22 мм — 9 мм. Более толстые планки менее гибкие и могут требовать более тщательной подготовки основания, а остаточные напряжения в древесине могут вызвать деформацию после укладки. Некоторые производители делают глубокие перпендикулярные надрезы на обратной стороне для повышения гибкости.

Длина планок также влияет на их эластичность; планки длиннее 350 мм могут испытывать те же проблемы, что и толстые. Основное увлажнение происходит по торцам, а при большом увлажнении (на примере 22 мм паркета) оно может привести к деформациям, требующим более глубокого циклевания при смене покрытия.

Чем шире планки, тем меньше соединений на полу, но также выше риск деформации при некачественной сушке. Рекомендуется, чтобы ширина планок не превышала пятикратной толщины.

Требования к геометрии планок

Чтобы пол был ровным и с минимальным реагированием на изменения температуры и влажности, планки должны производиться с точными параметрами паза и гребня, минимальными отклонениями по размерам и угловым характеристикам.

Современные технологии позволяют достигать высокой точности, допустимые погрешности составляют доли миллиметра, а шероховатость поверхности не превышает 125 мкм. Такие планки идеально соединяются между собой, обеспечивая минимальную шлифовку перед покрытием лаком. Однако если планки имеют значительные дефекты, такие как неровности или заметные зазоры, то их будет невозможно использовать для создания долговечного и ровного покрытия.

Обработка поверхности планок

В большинстве случаев паркеты продаются без финишной обработки. Они шлифуются и лакируются только после укладки на объекте. Однако новые виды паркета уже могут поступать с заводской отделкой, что облегчает монтаж, но требует осторожности в работе, поскольку существует риск повреждения.

Покрытие лаком защищает не только поверхность паркетных планок, но и места стыков, которые могут оставаться незащищёнными при использовании паркета с заводской отделкой.

Интерьерные материалы и работы
Отделочные материалы

Полы и перекрытия

От lilinasti