Гнутые гипсокартонные плиты и профили

Установка гипсокартонных конструкций по методике Knauf

Существует множество вариантов дизайнерских решений. Каждый архитектор стремится избегать повторения уже имеющихся идей. В современном строительстве заказчики, архитекторы и дизайнеры часто сталкиваются с вопросом: стоит ли усложнять формы в интерьере или искать простые решения, и как сделать, чтобы разработанные архитектурные концепции выглядели достойно, привлекательно и соответствовали технологическим стандартам, оставаясь при этом экономически выгодными.

Создание сложных интерьерных форм — изгибов стен и потолков, колонн и сводов, а также объемных бордюров, скрывающих освещение — традиционными методами ведет к значительному увеличению затрат на стройку. В этих случаях на помощь приходят современные технологии Knauf, предлагающие оптимальное сочетание архитектурных и технических возможностей. Благодаря системам Knauf дизайнеры могут создавать разнообразные декорации и конструктивные элементы, а также изменять климатические и акустические характеристики помещений.

Главной концепцией использования гипсокартонных листов в архитектурных интерьерах является отказ от простого механического обшивания стен и потолков. Архитектор может воплотить свой замысел, подобно созданию макета из бумаги, и реализовать его в гипсокартонной конструкции. Профессионализм архитекторов, дизайнеров, художников и строителей играет здесь ключевую роль и позволяет кардинально изменить воспринимаемое пространство.

Легкость конструкций, соответствие форм и функций, экологическая чистота, легкость в уходе и многообразие решений — это лишь некоторые из преимуществ современных гипсокартонных панелей. Современные системы гипсокартона позволяют не только создавать ровные плоскости, но и формировать сложные криволинейные формы, придающие интерьеру уникальный стиль. С помощью гипсокартонных конструкций можно скрыть источники освещения, что создает уютную атмосферу; делать многоуровневые потолки, обшивать карнизы сложной формы, формировать арочные своды и многое другое.

Мокрый изгиб плит ГКЛ на шаблоне: 1 — обрешётка для фиксации плиты; 2 — срезанная плита d = 12,5 мм; 3 — полоски из плит Knauf; 4 — уголок или СД-профиль как опора плиты; а — изгиб в продольном направлении.	Цилиндрический свод: 1 — основной СД-профиль 60 х 27; 2 — соединительная муфта; 3 — несущий СД-профиль 60 х 27; 4 — самонарезные шурупы TN 35 х 25; 5 — гнутые арочные плиты 2х6,5 мм.; 6 — стальной винт LN 3,5х9 мм.; 7 — прямой подвес для СД-профиля 60 х 27.

Гнутые гипсокартонные плиты и профили

Арочные своды, обшивка колонн, сферические переходы и другие элементы современных дизайнерских концепций являются важными аспектами отделочного мастерства. Изготовление плит с цилиндрической геометрией или отдельных ее частей безусловно сложное, и под силу лишь опытным специалистам. Прежде всего, для стабильного производства гнутых гипсокартонных элементов целесообразно заказать их на заводе, где качественное современное оборудование обеспечивает надежность и точность. Однако в некоторых случаях на строительной площадке необходимо провести такой монтаж без наличия высокотехнологичного оборудования, что требует от исполнителей высокого уровня мастерства и внимательности.

Сухой изгиб гипсоволокнистых листов может применяться лишь при больших радиусах (от 1 до 2,75 м), которые зависят от толщины материалов. В этом способе плита изгибается постепенно и фиксируется с помощью шурупов к основной конструкции или металлическому каркасу.

Мокрый изгиб дает возможность значительно уменьшить радиус до 0,3-1 м без разрушения гипсокартонной панели. Для этого плиту предварительно увлажняют и укладывают на шаблон, затем фиксируют до высыхания. В качестве шаблона используются труба большого диаметра или специально изготовленные деревянные формочки, подобные тем, что применяются для арочных сводов. Изгибать гипсокартонные плиты следует вдоль листа, чтобы избежать повреждений. Минимальные радиусы изгиба гипсоволокнистых панелей зависят от их толщины, что представлено в таблицах и графиках.

Крепление на шаблоне плиты с пропилами: 1 — пропилы, заполненные смесью Uniflott; 2 — плиты Knauf с параллельными пропилами; 3 — подставка для ГКП (уголок).	Заводская формовка дуг радиусом 50 мм и менее: а — внутренняя дуга (конклав); б — наружная дуга (ковекс). Облицовка в один (А) и два слоя: 1 — пропилы, заполненные Uniflott; 2 — шпаклёвка; 3 — первый слой; 4 — второй слой.

Изгибы с помощью пропилов позволяют создавать разнообразные радиусы, независимо от толщины гипсоволокнистых плит. Этот метод, при высоком уровне точности, включает в себя создание параллельных пропилов на поверхности, которые проходят сквозь всю толщину плиты, не повреждая картонный слой. Компетентность исполнителя критична, так как разрыв картона приведет к разрушению гипсокартонного листа и нарушению целостности конструкции при фиксации на шаблоне с использованием угловой ленты с металлическим вкладышем. Далее пропилы закрывают смесью Uniflott, шпаклюют и обрабатывают поверхность.

Фабричное производство арок и полуцилиндрических элементов, для скрытого освещения и S-образных соединений, позволяет добиться сложных форм без использования дополнительных криволинейных металлических профилей, что особенно важно для круглых колонн. Удобна поставка гнутых элементов с завода, особенно когда нужны сложные детали из двух слоев гипсокартона или малых радиусов. В этом случае отделка может быть выполнена как в один, так и в два слоя. При этом соединения гипсокартонных листов прокладываются угловой лентой с металлическим вкладышем.

Многослойные элементы заводского производства могут крепиться всего в нескольких точках, что минимизирует необходимость использования сложных металлических направляющих. Эти элементы идеально подходят для создания закруглений многоуровневых потолков, скрытых подсветок и облицовки несущих конструкций.

Минимальные радиусы изгиба гипсокартонных листов

Прокладка стыков листов угловой лентой: 1 — угловая лента с металлическим вкладышем 100/0,6 мм; 2 — бумажная армирующая лента для швов; 3 — самонарезные шурупы TN 35 х 25; 4 — Uniflott